混凝土输送泵维修实训装置

一、采用全新中小型车载泵进行改制为全新车载式混凝土输送泵。外观简洁美观、整体喷涂，无明显使用痕迹。
二、在不影响正常使用功能前提下，通过关键零部件外壳局部透明化、分系统颜色差异化、管线路标记、保养点位标记、配备原理挂图等方式，有效展示车载底盘、液压系统、电控系统、机械系统等基本结构原理，满足设备认知、操作使用、拆装维护等教学需要。
1.混凝土输送泵检查，具体可进行作业前检查、作业检查、作业后检查等项目实训；
2.混凝土输送泵泵送作业，具体可进行输送管路搭建、泵送、反泵、分配阀正反、搅拌正反等操作；
3.混凝土输送泵维护保养，具体可进行每班保养、定期保养等项目实训；
4.混凝土输送泵故障排除，具体进行换向故障排除、堵管故障排除、更换眼镜板、更换切割环、更换混凝土活塞等项目实训。
5.最大理论排量：8m3/h。
6.最大出口压力：8Mpa
7.动力参数：混凝土泵送系统采用电动机提供动力。电机功率15Kw，通过航空插头提供快插功能，附带20米电缆线。
8.输送管直径：80mm
9.各分系统：关键零部件通过不同多种颜色有效区分更直观，液压元件、电气元件、控制线路注明标号，各液压管路通过铭牌（可拆卸）等方式有效标记并注明走向和名称，各保养点位有效标记并注明保养周期，电控柜采用有机玻璃镶嵌的可视化窗口，可便于观察内部电气元件动作。
10.泵送展示：配套输送管路，管路设计合理、安全可靠，总体长度22m，在进行泵水操作时，能够实现水的循环往复使用。配套相应箱组用于储存管路。
11.底盘：定制四轮，车载底盘发动机排放标准国V，排量2.8L。
12.液压系统：主油路系统包含滤油器、柱塞泵、电液换向阀、电磁溢流阀、主油缸、液压管路等零部件；分配阀系统包含油泵、滤油器、电液换向阀、分配阀油缸、液压管路等零部件；搅拌系统包含手动换向阀、液压管路、散热器、液压马达等零部件；整体采取插装阀形式，能够自动高低压切换。
13.电气系统：包含交流接触器、空气开关、可编程控制器PLC、中间继电器、按钮开关、接近开关、断路器等零部件。
14.泵送机构：包含主油缸、水箱、混凝土缸、活塞、拉杆等零部件。
15.分配阀机构：包含分配油缸、摆臂、阀箱、S管阀、眼镜板、切割环等零部件。
16.搅拌机构：包含搅拌轴、搅拌叶片、搅拌轴承座、马达、筛网、振动电机等零部件。
17.润滑系统：包含润滑泵、过滤器、分配器、润滑管路等零部件。
18.配件：配套零配件、易损件、原装出厂工具各1套。不限于以下内容：密封件1套、18″活动扳手1把、5.5-32mm叉扳手1套、3-17mm内六角扳手1套、遥控器1个、黄油枪2支、砼活塞2件、眼镜板1件、切割环1件、橡胶弹簧1件、清洗球2个、接近开关2个、电气元件1套等。
19.附件：彩色液压和电气原理挂图（展板）各2套，彩色纸质胶装版使用维护和维修手册2套，可编辑电子版资料1套。
20油料：机油、液压油、齿轮油、润滑脂、冷却液等必需油料按规定标准加注，柴油60L。